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植筋加固注意事项

植筋加固是通过在混凝土结构中钻孔、清孔、注入植筋胶后植入钢筋，以增强结构承载能力的一种加固方法，广泛应用于建筑改造、抗震加固等领域。为确保加固效果和施工安全，需注意以下关键事项：

一、施工前准备

  1. 结构检测与评估
    • 确认原结构混凝土强度（需≥C20），若强度不足需先加固或采取其他措施。
    • 检查混凝土是否存在裂缝、蜂窝、麻面等缺陷，必要时修复后再植筋。
    • 明确植筋位置、间距及深度，避免与原有钢筋冲突或破坏结构受力。
  2. 材料选择与验收
    • 植筋胶：选用符合《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367）的A级胶（环氧树脂类），避免使用劣质胶导致粘结失效。
    • 钢筋：规格、型号需与设计一致，表面无锈蚀、油污，弯曲部分需调直。
    • 辅助材料：如丙酮（清洁用）、钢丝刷、毛刷等需质量合格。
  3. 工具准备
    • 钻孔设备（电锤、水钻等）、空压机（清孔用）、胶枪、测力计（检测锚固力）等需校准合格。

二、施工过程控制

  1. 钻孔
    • 孔径：按设计要求选择，通常比钢筋直径大4-8mm（如Φ20钢筋用Φ24-28孔）。
    • 孔深：≥15d（d为钢筋直径），且≥100mm，确保锚固长度。
    • 垂直度：孔轴线与结构表面垂直度偏差≤3°，避免钢筋倾斜影响受力。
    • 避让钢筋：钻孔时若遇原有钢筋，需调整位置或采用其他加固方式。
  2. 清孔
    • 三吹三刷：用空压机吹孔3次，再用钢丝刷刷孔壁，后吹净灰尘，确保孔内无杂质。
    • 干燥处理：若孔内有积水，需用棉纱吸干或加热烘干，避免影响胶体性能。
  3. 注胶与植筋
    • 注胶量：注入孔内2/3深度，避免胶体溢出浪费或不足。
    • 植筋方向：钢筋缓慢旋转插入，确保胶体充分填充孔隙，排出空气。
    • 固化时间：根据胶体说明书控制，未固化前严禁扰动钢筋（如25℃下需静置24小时）。

三、质量验收与养护

  1. 拉拔试验
    • 随机抽样检测锚固力，设计值≤25kN时，非破坏性拉拔力≥设计值；设计值>25kN时，拉拔力≥设计值的90%。
    • 试验不合格需重新植筋或补强。